Piezas MIM de moldeo por inyección de metal de titanio personalizadas OEM

Información básica.

N º de Modelo.	Piezas de titanio
Especificación	tamaño personalizado
Origen	Porcelana
Capacidad de producción	800. 000 piezas/mes

Descripción del Producto

Greelife (GL) se fundó en 2010 y ha crecido hasta convertirse en un buen proveedor de productos de moldeo por inyección en polvo y proporciona componentes de moldeo por inyección de metal (MIM) diseñados a medida a clientes de una variedad de industrias en todo el mundo. El moldeo por inyección de metal (MIM) es una tecnología de pulvimetalurgia innovadora y probada que ofrece la capacidad de producir en masa piezas metálicas de formas simples y complejas de manera consistente y confiable. GL fue pionera en la fabricación de piezas de acero con componentes moldeados por inyección de metal y está a la vanguardia de las tecnologías de moldeo por inyección de metal y se basa en un equipo central compuesto por metalúrgicos, diseñadores, ingenieros, técnicos, fabricantes de herramientas y miembros de ensamblaje capacitados. Con capacidades avanzadas de ingeniería y producción, GL ha servido piezas metálicas para clientes de Europa, Canadá, Estados Unidos, Rusia, Japón y nuestros socios nativos de China. Y en la aplicación de piezas de moldeo por inyección de metal (MIM) en los campos, GL tiene el privilegio de acompañarlo como socio en el estudio y la producción de sus piezas sinterizadas. El moldeo por inyección de metal (MIM) es un proceso de trabajo de metales en el que se procesa metal finamente pulverizado. Se mezcla con material aglutinante para crear una "materia prima" a la que luego se le da forma y se solidifica mediante moldeo por inyección. La capacidad de combinar varias operaciones en un solo proceso garantiza que MIM ahorre tiempos de entrega y costos, lo que brinda importantes beneficios a los fabricantes. El proceso de moldeo por inyección de metal podría ser una tecnología ecológica debido a la reducción significativa del desperdicio en comparación con los métodos de fabricación "tradicionales". Proceso MIM El proceso de moldeo por inyección comienza tomando metalurgia de polvos finos y mezclándolos con un material aglutinante. El producto de mezclar polvos metálicos con un aglutinante se llama "materia prima". Además de producir una materia prima, también se crea un molde para el producto final. Luego, la materia prima se inyecta en el molde donde se le permite fraguar y solidificar. Una vez fraguado el metal inyectado, se inicia el procedimiento de eliminación del aglutinante. Este proceso varía según el tipo de aglutinante empleado inicialmente. Por lo general, existen varios pasos en el proceso de desaglutinación. Cada pieza suele pasar por más de un ciclo para garantizar la máxima eliminación del material aglutinante antes de la sinterización. Una vez finalizada la desaglutinación, la pieza queda semiporosa. Esto permite que el aglutinante secundario escape más fácilmente durante el ciclo de sinterización. El desaglomerado es un paso crítico ya que sin él la pieza no sería tan resistente. Finalmente, el producto debe someterse a un proceso de sinterización, que garantiza que todas las piezas producidas tengan el espesor de pared, la geometría, la composición del material y las propiedades físicas correctas. Usando este proceso, se puede fabricar fácilmente un gran volumen de productos. Aplicaciones MIM de moldeo por inyección de metal Una ventaja significativa de las piezas MIM es la capacidad de combinar la complejidad del diseño con un gran volumen al producir piezas pequeñas. Las piezas MIM pueden ser comparables a las piezas fundidas en términos de calidad. De hecho, es posible producir piezas de manera eficiente mediante moldeo por inyección de metal, algo que sería difícil o casi imposible de lograr con otros métodos. Donde destaca el moldeo por inyección de metal es su capacidad para crear piezas duras y duraderas con tolerancias estrictas. Un socio de fabricación experto puede producir piezas con una precisión de 3 mm. La aplicación de una pieza puede desempeñar un papel importante a la hora de decidir si el moldeo por inyección de metal o la fundición a presión es la mejor opción. Al combinar múltiples operaciones, este método también podría ahorrar a los fabricantes un tiempo de entrega sustancial. El moldeo por inyección de metal se desarrolló a finales de los años setenta y ha crecido. su popularidad creció exponencialmente a medida que muchas industrias reconocieron su valor.

• Armas de fuego: gatillos, seguridad, cierre del cargador, extinción de incendios.
• Industria de dispositivos médicos: engranajes de articulación, reemplazos de articulaciones, dispositivos de administración de medicamentos.
• Automoción: paletas de turbocompresor, balancines, palancas de cambio.
• Electrónica de consumo: conectores Lightning, disipadores de calor, placas frías, piezas de fibra óptica y diversas piezas de teléfonos móviles.
• Aeroespacial: tornillos de trampilla, componentes de motores, soportes de válvulas y quemadores de cohetes.

Ofrecemos servicio MIM con material: MIM Titanio MIM acero inoxidable 303, 304, 316, 17-4phMIM tungsteno MIM cobre

• Sin límites para los diseñadores
• Fusionar dos o más partes en una
• MIM puede reducir el costo de los ensamblajes
• Pieza verde y posprocesamiento para requisitos especiales.

Tecnología	Moldeo por inyección de metal para repuestos de titanio.
Material	Aleación de titanio, latón, aleación de tungsteno, acero al carbono, acero inoxidable SUS201, SUS303, SUS304, 316L, 17-4PH, etc.
Tratamiento de superficies	Tratamiento térmico, pulido, recubrimiento en polvo, galvanizado, galvanoplastia, pulverización y enchapado.
Procesando	Mezcla de materia prima, moldeo por inyección, desaglomerado, sinterización y acabado.
Tolerancia	±0,03 mm
Material certificado	SGS, ROHS
Solicitud	auto, motocicleta, bicicleta, aviación, electrónica, medicina, electrodoméstico, máquina
Formato de dibujo	PDF 2D, CAD, JPG, 3D STP, IGS, STL, SAT,PRT,IPT,
Embalaje estándar	Bolsa de PP/bolsa de burbujas, caja blanca, cartón, palé (madera contrachapada, plástico, etc.)

Piezas metálicas personalizadas

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